扇形片冲制后,每张冲片均需经过严格的去毛刺,使冲压过程中的毛刺控制在较小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍,在冲片自动生产线中都是两台去毛刺设备联在线内,辽宁发电机硅钢片去毛刺设备商家。去毛刺机有用辊筒砂轮式,也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快,可达10~35m/min,砂带更换简便快速,能适应各种形状和厚度的冲片,辽宁发电机硅钢片去毛刺设备商家。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上,沟槽可防止砂带被污染,辽宁发电机硅钢片去毛刺设备商家。砂带的压力由压缩空气控制,保持恒压,当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大,表面就更易磨损。辽宁发电机硅钢片去毛刺设备商家
去毛刺机主要是去掉除硅钢片冲片上的毛刺的,它的处理量大、处理效果好,可以长时间进行使用,可以为人们的工作带来很多的便利,是一种非常实用的去毛刺设备。下面就让我们一起了解一下它。去毛刺机主要由主轴、床身、上主轴箱、砂带振荡部件、吸尘器等部分组成,各部分密切配合,共同完成去毛刺的任务。当然在处理的过程中,它也不会对硅钢片的基底面造成划伤,使用起来非常的方便。它可以很好的将硅钢片冲片上的毛刺进行处理,将残留量保持在很少的范围内。其次,它的出料处和进料处配置的有液压升降台,可以在很大程度上减轻人们的劳动,提高人们的工作效率。当然,吸尘器可以吸附毛刺和粉尘,因而这对人来说也是一件好事,人不容易生病。青海发电机硅钢片去毛刺设备厂家电话锌合金去毛刺设备可以让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。
对于硅钢片这种要求比较多的产品来说,其需要使用高质量的去毛刺设备如去毛刺机来进行处理,这样其上残留的毛刺可以得到有效的去除,而且更适合我们的使用。该设备的使用效果非常好,去毛刺机的上面带有砂带,它能有效地对硅钢片进行磨削,从而将其上的毛刺去掉,它还可以减少设备因此而造成的磨损严重的情况,延长其整体的使用周期。对于其他行业中薄板和冲裁板材进行处理和抛光,使用领域非常广。经过该设备处理过后,工件上的毛刺都能得到很好的处理,而且非常合用。如果硅钢片上毛刺太多的话,设备在运行期间会出现一些意外状况,因而对于这些设备来说,需要使用质量较好、毛刺很少的硅钢片。因而去毛刺机的使用非常有必要。
去毛刺设备去毛刺的重要性1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和夹紧,降低加工精度。⒉降低工件的废品率,减少操作人员的风险。3.消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。4.无毛刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大,使得涂层质地均匀、外观一致、光滑整洁、涂层牢固耐用。5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹,降低零件疲劳强度,对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。去毛刺设备在运行期间可以使用变频调速功能,因而对冲片的适应性非常强。
据有关资料介绍,不同的加工方法对毛刺的生成和影响是不同的。这样,在可能的情况下,可避开某些加工方法,或把容易产生毛刺的加工方法集中安排,然后统一处理。再有一点就是在工件热处理前就应有效地处理毛刺,以免热处理后毛刺不易去除。改进去毛刺的方法,采用去毛刺新工艺:传统的去毛刺工艺方法是采用人工手动砂轮或在砂轮机上人工打磨。这些方法虽然简单易行,但其效果不尽人意,操作起来难以把握。这几年,有的企业在去毛刺的方法上做了一些改进,收到了好的效果。例如,的利用砂布轮对曲轴油口边进行光整加工,其工艺简单,质量好,效率高。多头输送带式砂带磨床,应成为去除大毛刺的主选。山西电机冲片去毛刺设备商家
去毛刺机是可以对硅钢片进行处理的去毛刺设备,工作效率很高,运行期间能去掉工件上的毛刺,实用性很强。辽宁发电机硅钢片去毛刺设备商家
近即使是去除毛刺的作业,也呈高速化倾向,送进速度达每分钟20m,采用砂带与刷子并用7头组合砂带磨床附带工件翻转装置,在德国、美国及意大利对摩擦片一次磨削成功,也有采用复合式成型加工,如欧洲逐步普及用注入研磨液的树脂刷子或直接用金属刷来去除毛刺的工序。日本也在采用复合型加工方法,称作刷子附带特注的去毛刺机。总之去毛刺设备分湿式和干式,种类繁多,讲到之后去毛刺,还有电解、加热、高水压、磁性砂粒、滚筒光饰、喷丸,超声波振荡、化学法、砂粒强流动法等,也各有各的用途。辽宁发电机硅钢片去毛刺设备商家